Pompa obiegowa Stratos MAXO PN6/10 40/0,5-8 Wilo 2164583
- Wilo Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑8 (2164583) – bezdławnicowa, Inline pompa obiegowa z silnikiem EC i elektronicznym dopasowaniem wydajności. Do wody ciepłej, zimnej oraz mieszanin woda‑glikol. Zakres podnoszenia 0,5–8 m, flansze PN6/10.
Pompa obiegowa Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑8 Wilo 2164583 – Inline, silnik EC, elektroniczna regulacja i oszczędność energii w instalacjach HVAC
Wilo Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑8 to nowoczesna, bezdławnicowa pompa obiegowa do profesjonalnych instalacji grzewczych i chłodniczych, w których liczy się stabilny przepływ, cicha praca i niskie zużycie energii. Konstrukcja Inline upraszcza zabudowę na rurociągach o dużych przekrojach (DN40), a silnik EC współpracujący z elektroniką dopasowuje charakterystykę do aktualnego zapotrzebowania systemu. Dzięki temu unikamy dławienia na zaworach i „falowania” ciśnienia, a obieg pracuje przewidywalnie przy częściowych obciążeniach – typowych dla nowoczesnych budynków. Zakres podnoszenia 0,5–8 m i wykonanie PN6/10 pozwalają obsłużyć rozbudowane piony, sprzęgła hydrauliczne, wymienniki oraz grupy mieszające. Urządzenie jest przeznaczone do wody obiegowej (ciepłej/zimnej) oraz mieszanin woda‑glikol w dopuszczalnym stężeniu, co czyni je uniwersalnym wyborem zarówno do źródeł ciepła, jak i do węzłów chłodu. Intuicyjny interfejs, tryby utrzymywania różnicy ciśnień i funkcje ochronne (odpowietrzanie, zabezpieczenie przed zablokowaniem) skracają rozruch oraz serwis. Dla inwestora oznacza to niższe koszty eksploatacji i powtarzalny komfort, a dla instalatora – przewidywalny dobór i szybki montaż.
Jak dobrać i ustawić pompę obiegową Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑8 Wilo 2164583 w zrównoważonej instalacji HVAC?
Silnik EC i regulacja elektroniczna – stabilny przepływ, mniej hałasu i niższe rachunki
Rdzeniem modelu Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑8 jest energooszczędny silnik EC z elektronicznym dopasowaniem wydajności. Pompa utrzymuje różnicę ciśnień w trybie proporcjonalnym lub stałym, a w razie potrzeby może pracować ze stałą prędkością. W praktyce oznacza to, że przy przymkniętych zaworach termostatycznych/mieszających automatyka redukuje charakterystykę, ograniczając dławienie i szum w armaturze; gdy zapotrzebowanie rośnie – zwiększa wydajność, aby utrzymać założony przepływ przez wymienniki. Zamiast „siłowo” pompować medium w każdych warunkach, układ adaptuje się do obciążenia, co przekłada się na mniejszy pobór mocy i dłuższą żywotność elementów regulacyjnych. Z punktu widzenia komfortu użytkowników efekt widać natychmiast: równomierne nagrzewanie/chłodzenie, brak gwałtownych zmian ciśnienia i przewidywalna praca także w godzinach szczytowego zapotrzebowania. Dla utrzymania ruchu ważna jest też prostota obsługi – czytelny interfejs prowadzi przez rozruch, a funkcje odpowietrzania i zabezpieczenia przed zablokowaniem skracają interwencje po postoju lub modernizacji układu.
Konstrukcja Inline DN40 i wykonanie PN6/10 – łatwa integracja w magistralach i węzłach
Wykonanie Inline DN40 ułatwia montaż wprost w osi rurociągu, bez budowania odgałęzień i łuków, które zwiększają straty miejscowe. PN6/10 zapewnia kompatybilność z najczęściej spotykanym standardem ciśnieniowym w instalacjach wewnętrznych. Dzięki temu pompa naturalnie wpisuje się w magistrale grzewcze/chłodnicze, sprzęgła hydrauliczne i węzły z wymiennikami płytowymi. W praktyce instalacyjnej liczy się porządek na przyłączach: właściwe średnice tuż przy korpusie, łagodne łuki, filtr siatkowy/separator zanieczyszczeń oraz zawory odcinające dobrane do pełnego przepływu – te „drobiazgi” zdecydują, czy wykorzystasz pełnię możliwości zakresu 0,5–8 m. Jeżeli obieg pracuje na mieszaninie woda‑glikol, pamiętaj o dopuszczalnym stężeniu i weryfikacji strat na wymiennikach; zbyt wąskie redukcje przy pompie lub zabrudzona filtracja szybko „zjadają” dostępne podnoszenie i wymuszają wyższe nastawy. Dobrze przygotowana hydraulika to cisza, mniejsze zużycie energii i krótszy czas dochodzenia do parametrów w trybie grzania i chłodu.
Dobór punktu pracy – policz straty, określ przepływ i celuj w środkową część charakterystyki
Dobór zacznij od obliczenia strat ciśnienia dla wymaganego przepływu w danym obiegu (rury, kształtki, wymienniki, zawory). Uzyskany punkt nanieś na zakres 0,5–8 m i zaplanuj pracę w środkowej części możliwości, zostawiając rozsądną rezerwę na warunki szczytowe. W gałęziach o różnych oporach wykonaj równoważenie hydrauliczne (statyczne lub dynamiczne), aby automatyka pompy nie „goniła” ciągle zmieniających się przepływów – to najtańsza droga do ciszy i oszczędności. Przy układach ze sprzęgłem hydraulicznym i grupami mieszającymi zwykle najlepiej sprawdza się regulacja proporcjonalna w prostych pionach grzejnikowych z termostatami często skuteczna jest różnica ciśnień stała. Po rozruchu skontroluj temperatury zasilania/powrotu i ewentualne szumy: jeśli ostatnie odbiorniki „nie dociągają” – podnieś Δp o niewielki krok; gdy pojawia się świst na zaworach – obniż nastawę. Dwie, trzy korekty zwykle zamykają temat i pompa przechodzi do cichej, przewidywalnej pracy w tle.
Eksploatacja i serwis – odpowietrzanie, anti‑block i higiena obiegu
Stabilna eksploatacja to efekt prostej rutyny: po napełnieniu układu uruchom procedurę odpowietrzania, okresowo czyść filtr/separator i kontroluj drożność krytycznych odcinków (mostek sprzęgła, wymienniki). Ochrona przed zablokowaniem (cykliczne poruszanie wirnika) ogranicza ryzyko zatarcia po dłuższym postoju, ale najwięcej zyskasz na czystym medium i właściwych średnicach przyłączeniowych. W sezonie, gdy większość zaworów jest przymknięta, często można obniżyć nastawy Δp – instalacja będzie równie komfortowa, a pobór mocy zauważalnie spadnie. Jeżeli układ współpracuje z glikolem, pilnuj stężenia i sprawdzaj opory na wymiennikach; wzrost lepkości medium wymaga czasem delikatnej korekty nastaw. Zastosowanie tych praktyk przekłada się na długą żywotność pompy, ciszę w obiegu i przewidywalne rachunki.
Zastosowania – źródła ciepła/chłodu, węzły i grupy mieszające w budynkach
Pompa obiegowa Wilo Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑8 porządkuje przepływy w kotłowniach z kotłami kondensacyjnymi, węzłach z pompami ciepła i chłodniczymi, w grupach mieszających dla ogrzewania podłogowego oraz w układach z wymiennikami płytowymi. Tam, gdzie pracuje wiele gałęzi o zmiennym zapotrzebowaniu, regulacja Δp utrzymuje równowagę między komfortem a efektywnością – odbiorniki nie „walczą” o przepływ, a zawory nie świszczą przy częściowych obciążeniach. Dzięki wykonaniu PN6/10 i kompatybilności z mieszaninami woda‑glikol pompa sprawdzi się przez cały rok: w sezonie grzewczym i w trybie chłodzenia, również w magistralach z dużym udziałem armatury regulacyjnej.
Dlaczego ten model – korzyści dla inwestora i instalatora
Dla inwestora kluczowe są: niższe koszty energii, cicha praca i mniejsza liczba interwencji. Dla instalatora – szybki rozruch, przewidywalne reakcje na zmiany obciążenia i czysta hydraulika bez „wąskich gardeł”. Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑8 łączy te cechy: daje szeroki zakres regulacji, pracuje stabilnie z wodą i roztworami glikolu, a dzięki zabudowie Inline łatwo wpisuje się w istniejące magistrale. Jeśli planujesz modernizację, to pewny wybór, który poprawia kulturę pracy całego układu bez przebudowy instalacji od podstaw.
Specyfikacja techniczna
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Dane hydrauliczne | |
| Maks. ciśnienie robocze PN | 10 bar |
| Wysokość podnoszenia Hmax | 9,4 m |
| Przepływ Qmax | 22,3 m3/h |
| Minimalna wysokość dopływu dla 50 °C | 3 m |
| Minimalna wysokość dopływu dla 95 °C | 10 m |
| Minimalna wysokość dopływu dla 110 °C | 16 m |
| Min. temperatura przetłaczanej cieczy Tmin | −10 °C |
| Maks. temperatura przetłaczanej cieczy Tmax | 110 °C |
| Temperatura otoczenia min. Tmin | −10 °C |
| Maks. temperatura otoczenia Tmax | 40 °C |
| Wymiary montażowe | |
| Przyłącze po stronie ssawnej DNs | DN 40 |
| Przyłącze po stronie tłocznej DNd | DN 40 |
| Długość montażowa L0 | 220 mm |
| Dane silnika | |
| Współczynnik sprawności energetycznej (EEI)* | ≤0,19 |
| 1–230 V ±10 %, 50/60 Hz | |
| Prąd znamionowy Imin | 0,11 A |
| Prąd znamionowy Imax | 1,2 A |
| Moc znamionowa P2 | 229 W |
| Prędkość obrotowa min. nmin | 750 1/min |
| Prędkość obrotowa maks. nmax | 3750 1/min |
| Pobór mocy (min) P1 min | 7 W |
| Pobór mocy P1 max | 280 W |
| Generowanie zakłóceń | EN 61800-3;2004+A1;2012 / środowisko mieszkalne (C1) |
| Odporność na zakłócenia | EN 61800-3;2004+A1;2012 / środowisko przemysłowe (C2) |
| Klasa izolacji | F |
| Stopień ochrony | IPX4D |
| Dławik przewodu | 5 × M16x1.5 |
| Materiały | |
| Korpus pompy | Żeliwo szare |
| Wirnik | PPS‑GF40 |
| Wał | 1.4028, z powłoką DLC |
| Materiał łożysk | Węgiel spiekany, impregnowany antymonem |
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Do instalacji grzewczych i chłodniczych: magistrale, sprzęgła hydrauliczne, wymienniki płytowe, grupy mieszające, węzły źródeł ciepła/chłodu.
To klasa ciśnieniowa przyłączy (do 10 bar), zgodna z popularnym standardem w instalacjach wewnętrznych – ułatwia dobór armatury i bezpieczeństwo pracy.
Tak, model jest przewidziany do pracy z roztworami glikolu w dopuszczalnym stężeniu. Należy uwzględnić wzrost lepkości i wynikające z niego straty ciśnienia.
W pionach z wieloma termostatami zwykle sprawdza się Δp stałe; przy sprzęgle i grupach mieszających – Δp proporcjonalne. Zawsze potwierdź to pomiarem i korektą po rozruchu.
Tak. Procedura odpowietrzania ułatwia start po napełnieniu, a cykliczne poruszanie wirnika ogranicza ryzyko zatarcia po przestoju.
Policz straty instalacji dla wymaganego przepływu i celuj w środkową część zakresu 0,5–8 m, z rezerwą na warunki szczytowe; skoryguj Δp po testach.
Modernizujesz węzeł cieplny lub chłodniczy? Wilo Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑8 – pompa obiegowa Inline z silnikiem EC i regulacją Δp – zapewni ciszę, stabilność i realne oszczędności.