System KAN‑therm Inox

KAN-therm Inox – stal szlachetna w technologii przyszłości

W inżynierii sanitarnej stal nierdzewna jest synonimem trwałości i sterylności. Systemy instalacyjne oparte na stali szlachetnej (Inox) to najwyższa półka rozwiązań dostępnych na rynku. KAN-therm Inox łączy zalety chemiczne stali chromowo-niklowo-molibdenowej z szybkością montażu technologii "Press". W przeciwieństwie do tradycyjnego spawania (metodą TIG) czy gwintowania, połączenie w systemie Inox wykonuje się w kilka sekund za pomocą zaciskarki elektrycznej. Nie wymaga to użycia otwartego ognia, co jest kluczowe przy remontach w obiektach zabytkowych czy funkcjonujących zakładach przemysłowych.

Materiałoznawstwo: Dlaczego stal 1.4404 (AISI 316L)?

Kluczem do niezawodności systemu jest stop, z którego wykonane są rury KAN-therm Steel Inox oraz kształtki. KAN wykorzystuje stal austenityczną nr 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2), znaną również jako AISI 316L.
Czym różni się ona od zwykłej "nierdzewki" (np. 1.4301/AISI 304)?
Dodatek molibdenu (Mo): To pierwiastek, który drastycznie zwiększa odporność stali na korozję wżerową, powodowaną przez jony chlorkowe obecne w wodzie wodociągowej.
Niska zawartość węgla (L - Low Carbon): Symbol "L" oznacza obniżoną zawartość węgla (< 0,03%), co zapobiega korozji międzykrystalicznej w strefie wpływu ciepła (ważne przy ewentualnym spawaniu).
Dzięki temu system Inox może być bezpiecznie stosowany do przesyłu wody pitnej o wysokim stopniu chlorowania oraz w agresywnych środowiskach przemysłowych.

Zastosowanie – od wody pitnej po przemysł chemiczny

Uniwersalność stali kwasoodpornej sprawia, że system ten znajduje zastosowanie tam, gdzie inne materiały zawodzą.
Woda pitna i C.W.U.: Stal 1.4404 nie reaguje z wodą, nie zmienia jej smaku, zapachu ani składu chemicznego. Gładka powierzchnia wewnętrzna rur (< 0,8 µm) zapobiega osadzaniu się biofilmu, co jest kluczowe w walce z bakteriami Legionella w szpitalach i hotelach.
Instalacje grzewcze: Doskonały do podłączania nowoczesnych źródeł ciepła, takich jak kondensacyjne kotły i piece gazowe czy powietrzne pompy ciepła (monoblok). Estetyka rur Inox sprawia, że kotłownia wygląda nowocześnie i profesjonalnie.
Sprężone powietrze i gazy: Wysoka wytrzymałość na ciśnienie (do 16 bar standardowo, wyższe na zapytanie) pozwala na budowę magistrali pneumatycznych.
Przemysł: Woda zdemineralizowana, woda lodowa, oleje, paliwa czy niektóre kwasy (po konsultacji technicznej).

Inox vs Steel – nie pomyl systemów!

W ofercie KAN znajdują się dwa systemy metalowe, które wizualnie mogą być podobne, ale różnią się fundamentalnie.
KAN-therm Inox: Stal nierdzewna, odporna na korozję w każdym środowisku wodnym. Dedykowana do wody pitnej i układów otwartych.
KAN-therm Steel: Stal węglowa ocynkowana (System KAN-therm Steel), która nie jest odporna na korozję tlenową. Przeznaczona wyłącznie do układów zamkniętych (C.O.).
Zastosowanie tańszych rur KAN-therm Steel w instalacji wody pitnej doprowadzi do ich perforacji w bardzo krótkim czasie. Z kolei kształtki KAN-therm Steel Inox można stosować w instalacjach ze stali węglowej (jako element "szlachetniejszy"), ale nigdy odwrotnie.

Technologia montażu i profil "M"

System Inox, podobnie jak Steel, opiera się na technologii zaprasowywania promieniowego. Kształtki posiadają specjalny profil kołnierza, który wymaga użycia szczęk zaciskowych typu "M". Zaciśnięcie następuje w trzech strefach: na uszczelce (szczelność), na kielichu (wytrzymałość) i na rurze (stabilizacja).
Należy pamiętać, że tradycyjne kształtki i rury stalowe gwintowane są kompatybilne z systemem Inox tylko poprzez specjalne adaptery (złączki przejściowe z gwintem). Nie wolno gwintować rur systemowych Inox, ponieważ mają zbyt cienką ściankę.

Uszczelnienia – serce systemu

Standardowo kształtki Inox wyposażone są w czarne O-Ringi z EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy), odporne na temperaturę od -20°C do +110°C i ciśnienie 16 bar. Są one odpowiednie do wody pitnej i C.O.
Do zastosowań specjalnych dostępne są uszczelki:
FPM/Viton (Zielone): Do olejów, paliw i wysokich temperatur (do 200°C, np. solary).
FPM (Szare): Do instalacji parowych (para nasycona niskociśnieniowa).

Funkcja LBP i bezpieczeństwo

Wszystkie kształtki w zakresie średnic 15-108 mm posiadają funkcję LBP (Leak Before Press). Oznacza to, że niezaprasowane połączenie jest nieszczelne już przy minimalnym ciśnieniu wody. Pozwala to na natychmiastowe wykrycie błędu montażowego (brak zaciśnięcia) podczas próby ciśnieniowej, eliminując ryzyko kosztownych awarii po oddaniu budynku do użytku.

Obróbka i narzędzia

Podczas montażu stali nierdzewnej obowiązują rygorystyczne zasady:
1. Cięcie: Wyłącznie obcinaki krążkowe do stali nierdzewnej lub piły wolnoobrotowe. Zakaz używania szlifierek kątowych ("gumówek"), które przegrzewają materiał i niszczą strukturę antykorozyjną.
2. Gratowanie: Po cięciu należy bezwzględnie usunąć ostre zadziory, które mogłyby przeciąć O-Ring podczas wsuwania rury.
3. Narzędzia: Narzędzia używane do stali węglowej (np. pilniki, szczotki) nie mogą być używane do Inoxu, aby nie przenieść cząsteczek żelaza, które spowodują korozję kontaktową (nalotową).