System KAN-therm Steel

KAN-therm Steel – stal węglowa w technologii Press

W świecie instalacji grzewczych i przemysłowych czas to pieniądz. Tradycyjne metody łączenia rur stalowych, takie jak spawanie czy gwintowanie, są pracochłonne, wymagają ciężkiego sprzętu i stwarzają zagrożenie pożarowe (prace gorące). Systemy instalacyjne oparte na technologii zaprasowywania stali węglowej, takie jak KAN-therm Steel, zrewolucjonizowały ten sektor. Podstawą systemu są precyzyjne rury cienkościenne oraz złączki wyposażone w fabryczne uszczelnienia z kauczuku syntetycznego (EPDM). Połączenie następuje poprzez mechaniczne zaciśnięcie kształtki na rurze za pomocą zaciskarki elektrycznej. Proces ten trwa kilka sekund, jest czysty, bezpieczny i gwarantuje powtarzalną jakość złącza niezależnie od umiejętności manualnych instalatora.

Materiał i konstrukcja – dlaczego stal węglowa?

System Steel wypełnia lukę między tanim tworzywem a drogą stalą nierdzewną.
Rury: Rury KAN-therm Steel wykonane są ze stali niestopowej (węglowej) R-St 34-2. Ich cechą charakterystyczną jest zewnętrzna powłoka cynkowa (ocynk), która chroni rurę przed korozją atmosferyczną podczas transportu i składowania. Wersje rur obustronnie ocynkowanych są dedykowane m.in. do systemów tryskaczowych.
Kształtki: Kształtki KAN-therm Steel również wykonane są ze stali węglowej i zabezpieczone warstwą antykorozyjną. Posiadają one specjalnie wyprofilowany króciec pod szczęki o profilu "M", co zapewnia trzystrefowy zacisk i maksymalną stabilność połączenia.

Zastosowanie – Systemy Zamknięte vs Otwarte

To najważniejszy aspekt techniczny, o którym musi pamiętać każdy instalator. Stal węglowa nie jest odporna na korozję tlenową w środowisku wodnym. Dlatego System KAN-therm Steel jest przeznaczony wyłącznie do układów zamkniętych, w których woda jest odgazowana i nie ma stałego dopływu świeżego tlenu.
Gdzie stosować?
- Instalacje centralnego ogrzewania (zamknięte).
- Instalacje wody lodowej (chłodnictwo).
- Instalacje sprężonego powietrza (suchego) i gazów technicznych.
- Instalacje tryskaczowe (mokre).
Gdzie NIE stosować?
- Instalacje wody użytkowej (ciepłej i zimnej kranowej). Do tego celu służy System KAN-therm Inox ze stali nierdzewnej, który jest całkowicie odporny na korozyjne działanie natlenionej wody. Zastosowanie stali węglowej w cyrkulacji C.W.U. doprowadzi do perforacji rur w ciągu kilku miesięcy.

LBP – Bezpieczeństwo ponad wszystko

System KAN-therm Steel wyposażony jest w funkcję LBP (Leak Before Press) – "wyciek przed zaprasowaniem". O-ringi w kształtkach mają specjalną konstrukcję, która zapewnia nieszczelność złącza w stanie niezaciśniętym. Jeśli instalator zapomni zaprasować jedną złączkę, podczas napełniania instalacji wodą natychmiast zauważy wyciek (lub usłyszy syk przy próbie powietrznej). Pozwala to na szybką korektę błędu przed oddaniem instalacji do użytku, co w przypadku dużych obiektów (biurowce, hale) jest nieocenioną zaletą.

Estetyka i sztywność – przewaga nad tworzywem

W kotłowniach i maszynowniach, gdzie rury prowadzone są natynkowo, estetyka ma znaczenie. W porównaniu do Systemu KAN-therm PP (zgrzewanego), rury stalowe są idealnie proste, sztywne i nie wymagają gęstego podparcia. Współczynnik rozszerzalności termicznej stali jest wielokrotnie niższy niż tworzyw sztucznych, co eliminuje problem "wężykowania" rur pod wpływem gorącej wody i upraszcza system kompensacji wydłużeń. Ocynkowana powierzchnia rur wygląda profesjonalnie i industrialnie, co jest pożądane w nowoczesnym budownictwie.

Zasady montażu – zakaz używania szlifierek!

Najczęstszym błędem przy montażu systemów stalowych jest cięcie rur za pomocą szlifierki kątowej ("gumówki"). Jest to kategorycznie zabronione.
1. Wysoka temperatura podczas cięcia wypala warstwę ocynku, tworząc ognisko korozji.
2. Gorące opiłki wtapiają się w wewnętrzną powierzchnię rury i uszkadzają uszczelkę O-ring po włożeniu.
Do cięcia należy używać wyłącznie obcinaków krążkowych (ręcznych lub elektrycznych) lub pił wolnoobrotowych. Po cięciu koniec rury należy bezwzględnie ogradować (usunąć ostre krawędzie), aby nie ściąć uszczelki podczas montażu.

Profil szczęk i narzędzia

System KAN-therm Steel wymaga użycia szczęk zaciskowych o profilu "M". Jest to standard rynkowy dla systemów metalowych (stosowany również przez innych producentów, np. Geberit Mapress). Zaciśnięcie kształtki profilem "V" lub "TH" (używanym do PEX) nie zapewni szczelności i doprowadzi do trwałego uszkodzenia złącza. Wymiary szczęk muszą być dobrane do średnicy rury (od 12 do 108 mm).

Modernizacja starych instalacji

KAN-therm Steel jest idealny do remontów. Tradycyjne kształtki i rury stalowe gwintowane są ciężkie i trudne w montażu w ciasnych szachtach. System zaciskany pozwala na szybkie wpięcie się w istniejącą instalację (za pomocą kształtek przejściowych z gwintem lub kołnierzy) bez konieczności spawania gazowego, co jest kluczowe w budynkach zamieszkanych lub zabytkowych, gdzie użycie otwartego ognia jest ryzykowne.