Pompa obiegowa Stratos MAXO PN6/10 40/0,5-10 Wilo 2222237
- Wilo Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑10 (2222237) – elektroniczna pompa obiegowa do instalacji grzewczych i chłodniczych. Silnik ECM, szeroki zakres podnoszenia 0,5–10 m i inteligentna regulacja ciśnienia zapewniają stabilne parametry.
Pompa obiegowa Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑10 Wilo 2222237 – inteligentna regulacja ECM, stabilne ciśnienie i oszczędność energii w instalacjach HVAC
Pompa obiegowa Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑10 Wilo to nowoczesna jednostka do układów grzewczych i chłodniczych, zaprojektowana z myślą o stabilnym przepływie i realnych oszczędnościach energii. Zintegrowany silnik ECM współpracuje z elektroniczną regulacją, która dopasowuje charakterystykę pracy do bieżącego zapotrzebowania instalacji – minimalizuje to hałas, ogranicza dławienie na zaworach i redukuje zużycie prądu przy częściowym obciążeniu. Zakres podnoszenia 0,5–10 m pozwala komfortowo obsłużyć typowe piony, grupy mieszające i obiegi z zaworami termostatycznymi; pompa utrzymuje parametry także przy dynamicznie zmieniających się przepływach. Intuicyjny interfejs z czytelnym wyświetlaczem ułatwia rozruch, wskazuje tryb pracy i komunikaty diagnostyczne, a funkcje ochronne (m.in. ochrona przed zablokowaniem, odpowietrzanie) upraszczają serwis. Wilo Stratos MAXO PN6 40/0,5‑10 sprawdzi się w kotłowniach z kotłem kondensacyjnym lub pompą ciepła, w węzłach z mieszaczem oraz w obiegach niskotemperaturowych – wszędzie tam, gdzie liczy się stabilne ciśnienie i przewidywalny komfort bez zbędnej regulacji ręcznej.
Jak dobrać i ustawić pompę obiegową Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑10 Wilo 2222237 w instalacji grzewczej i chłodniczej?
Regulacja elektroniczna ECM – stabilny przepływ przy zmiennym zapotrzebowaniu
Rdzeniem modelu Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑10 jest sterowanie elektroniczne współpracujące z silnikiem ECM. Pompa może pracować w trybach utrzymywania różnicy ciśnień (proporcjonalnym lub stałym) albo z prędkością stałą – w zależności od wymagań instalacji. W praktyce, gdy zawory termostatyczne lub zawór mieszający przymykają się, pompa automatycznie obniża swoją charakterystykę, ograniczając dławienie i hałas przepływu; kiedy obciążenie rośnie, zwiększa wydajność, aby utrzymać stabilny strumień wody w obiegach. Taka logika eliminuje typowe problemy: zbyt wysokie ciśnienie przy małym poborze (świsty na zaworach), nierówne temperatury na grzejnikach oraz „pompowanie” układu przy stałej, zbyt wysokiej prędkości. Efekt to spokojniejsza praca instalacji, mniejsze zużycie energii i precyzyjniejsze oddawanie ciepła/chłodu w pomieszczeniach. Dla instalatora oznacza to szybszy rozruch i łatwiejsze dopracowanie przepływów, a dla użytkownika – przewidywalny komfort bez ciągłego kręcenia nastawami.
Rozruch i diagnostyka – odpowietrzanie, czytelne wskazania i bezpieczna eksploatacja
Rozruch sprowadza się do napełnienia instalacji, uruchomienia zaprogramowanej funkcji odpowietrzania i wyboru trybu regulacji zgodnego z hydrauliką obiegu. Czytelny wyświetlacz prowadzi przez podstawowe kroki, a komunikaty serwisowe ułatwiają diagnostykę (np. informacja o braku przepływu lub zbyt dużym oporze układu). Zaimplementowane funkcje ochronne – jak ochrona przed zablokowaniem po długim postoju – pomagają utrzymać urządzenie w gotowości na kolejne sezony. W praktyce po krótkiej próbie i obserwacji temperatur na zasilaniu/powrocie dopracowujesz nastawy różnicy ciśnień: zwiększasz je, jeśli ostatnie grzejniki nie dociągają, lub nieco obniżasz, gdy pojawia się szum na zaworach. Taki cykl „ustaw‑sprawdź‑skoryguj” zwykle zamyka temat regulacji, a pompa przechodzi do cichej, przewidywalnej pracy w tle, dostarczając tyle energii, ile wymaga budynek w danej chwili.
Dobór punktu pracy – policz straty, określ przepływ i zostaw rozsądną rezerwę
Dobór zacznij od obliczenia straty ciśnienia obiegu (rury, kształtki, wymienniki, zawory) dla wymaganego przepływu. Uzyskane wartości nanieś na charakterystykę zakresu 0,5–10 m; dąż do pracy w środkowej części możliwości, zostawiając niewielką rezerwę na warunki skrajne (mróz, pełne obciążenie stref). Jeśli układ ma kilka gałęzi o różnych oporach, rozważ równoważenie statyczne (zawory nastawne) lub dynamiczne, aby pompa nie „widziała” nagłych skoków przepływu. W obiegach z mieszaczem i sprzęgłem hydraulika bywa łagodniejsza – tam zwykle wystarcza regulacja proporcjonalna różnicy ciśnień; z kolei w prostych instalacjach grzejnikowych z wieloma termostatami często lepiej sprawdza się tryb stałej różnicy. Takie podejście sprawia, że pompa obiegowa Stratos MAXO 40/0,5‑10 WILO 2222237 pracuje spokojnie i efektywnie, a układ grzeje/chłodzi równomiernie w całym budynku.
Hydraulika bez wąskich gardeł – średnice, zawory i porządek w instalacji
Osiągi pompy ogranicza zwykle nie sam wirnik, lecz „wąskie gardła” instalacji. Dlatego utrzymuj właściwe średnice przewodów na odcinkach blisko pompy, unikaj gwałtownych redukcji i ostrych łuków przy króćcach, a zawory odcinające i filtry dobieraj pod pełny przepływ obiegu. Warto przewidzieć separator zanieczyszczeń/magnetytu – poprawia to higienę układu i stabilność wymiany ciepła na wymiennikach. Gdy obieg zasilany jest przez sprzęgło hydrauliczne lub rozdzielacz, szczególnie pilnuj drożności mostka i prawidłowego odpowietrzenia. Porządna hydraulika oznacza mniej pracy dla pompy, niższe szumy i krótszy czas dochodzenia do zadanej temperatury. To praktyka, która procentuje przez lata eksploatacji – mniej serwisu i stabilne rachunki przy niezmiennym komforcie.
Zastosowania – kotły kondensacyjne, pompy ciepła, grupy mieszające i obiegi niskotemperaturowe
Pompa obiegowa Wilo z rodziny Stratos MAXO dobrze odnajduje się w obiegach kotłów kondensacyjnych, w instalacjach z pompą ciepła, w grupach mieszających dla podłogówki oraz w obiegach chłodniczych belek sufitowych czy klimakonwektorów. W każdym z tych scenariuszy liczy się możliwość pracy z dynamicznie zmiennym przepływem bez utraty stabilności i bez nadmiarowego hałasu. Elektroniczna regulacja utrzymuje różnicę ciśnień w zadanym przedziale, co pozwala zachować równowagę między komfortem a efektywnością. Dzięki temu nawet złożone układy – z wieloma gałęziami i regulatorami strefowymi – pracują przewidywalnie, a reakcja na zmiany zapotrzebowania jest szybka i łagodna.
Eksploatacja – energooszczędność, przeglądy i higiena instalacji
Na co dzień największe korzyści dają: właściwy tryb regulacji, czyste filtry oraz regularne odpowietrzanie krytycznych odcinków. W sezonie grzewczym warto raz na jakiś czas sprawdzić temperatury zasilania/powrotu i ewentualnie skorygować różnicę ciśnień – gdy zawory w większości stref są przymknięte, zwykle można pracować na niższych nastawach, oszczędzając energię. Po sezonie wykonaj przegląd separatora zanieczyszczeń oraz kontrolę pracy zaworów regulacyjnych. Taka rutyna utrzymuje układ w dobrej kondycji i pozwala Stratos MAXO 40/0,5‑10 przez długie lata dostarczać równomierne ciepło lub chłód bez niespodzianek.
Specyfikacja techniczna
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Dane hydrauliczne | |
| Maks. ciśnienie robocze PN | 10 bar |
| Wysokość podnoszenia Hmax | 10,6 m |
| Przepływ Qmax | 15,7 m3/h |
| Minimalna wysokość dopływu dla 50 °C | 3 m |
| Minimalna wysokość dopływu dla 95 °C | 10 m |
| Minimalna wysokość dopływu dla 110 °C | 16 m |
| Min. temperatura przetłaczanej cieczy Tmin | −10 °C |
| Maks. temperatura przetłaczanej cieczy Tmax | 110 °C |
| Temperatura otoczenia min. Tmin | −10 °C |
| Maks. temperatura otoczenia Tmax | 40 °C |
| Dane silnika | |
| Współczynnik sprawności energetycznej (EEI)* | ≤0,19 |
| Przyłącze sieciowe | 1–230 V ±10 %, 50/60 Hz |
| Prąd znamionowy Imin | 0,11 A |
| Prąd znamionowy Imax | 1,03 A |
| Moc znamionowa P2 | 195 W |
| Prędkość obrotowa min. nmin | 750 1/min |
| Prędkość obrotowa maks. nmax | 3950 1/min |
| Pobór mocy (min) P1 min | 7 W |
| Pobór mocy P1 max | 235 W |
| Generowanie zakłóceń | EN 61800-3;2004+A1;2012 / środowisko mieszkalne (C1) |
| Odporność na zakłócenia | EN 61800-3;2004+A1;2012 / środowisko przemysłowe (C2) |
| Klasa izolacji | F |
| Stopień ochrony | IPX4D |
| Dławik przewodu | 5 × M16x1.5 |
| Materiały | |
| Korpus pompy | Żeliwo szare |
| Wirnik | PPS‑GF40 |
| Wał | 1.4122, z powłoką DLC |
| Materiał łożysk | Węgiel spiekany, impregnowany antymonem |
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Do obiegów grzewczych i chłodniczych w budynkach mieszkalnych i usługowych: kotły kondensacyjne, pompy ciepła, grupy mieszające, klimakonwektory.
Utrzymywanie różnicy ciśnień (proporcjonalne/stałe) oraz prędkość stała – dobór zależy od hydrauliki obiegu i rodzaju odbiorników.
Policz straty ciśnienia dla wymaganego przepływu i ustaw pompę tak, by pracowała w środkowej części zakresu 0,5–10 m, z niewielką rezerwą na warunki skrajne.
Tak – procedury rozruchowe przewidują odpowietrzanie, a cykliczne ruchy wirnika i logika sterowania pomagają uniknąć zatarcia po postoju.
Przy mniejszym zapotrzebowaniu przepływ i obroty spadają, co obniża pobór prądu i hałas. Instalacja pracuje ciszej, bez dławienia na zaworach.
W Instalator24.pl – policzymy straty ciśnienia, dobierzemy tryb regulacji i doradzimy w równoważeniu obiegu, aby wykorzystać pełny potencjał pompy.
Modernizujesz kotłownię lub układ mieszaczowy? Wilo Stratos MAXO PN6/10 40/0,5‑10 – pompa obiegowa z regulacją ECM – zapewni stabilne parametry i niższe zużycie energii. Skontaktuj się z nami.